皙全純水設(shè)備分析：焦化廢水的形成及處理工藝
【浙江杭州水處理設(shè)備網(wǎng)www.ppyswfy.cn】看到很多微友留言咨詢焦化廢水問題，今天水博網(wǎng)小編就帶大家了解一下焦化廢水和一些處理工藝。
焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機(jī)廢水。
焦化廢水主要來自焦?fàn)t煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。
特征：
焦化廢水中污染物濃度高，難于降解，由于焦化廢水中氮的存在致使生物凈化所需的氮源過剩，給處置達(dá)標(biāo)帶來較大困難；
廢水排放量大，每噸焦用水量大于2.5t
廢水危害大，焦化廢水中多環(huán)芳烴不但難以降解，而且通常還是強(qiáng)致癌物質(zhì)，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染的同時(shí)也直接威脅到人類健康。
廢水來源：
焦化廠主要生產(chǎn)焦碳、商業(yè)煤氣、硫銨和輕苯等化工產(chǎn)品。該廠焦油回收系統(tǒng)采用硫銨流程，焦油加工采用管式爐兩塔連續(xù)蒸餾，工業(yè)奈生產(chǎn)工藝為雙爐雙塔連續(xù)蒸餾、洗滌、精制。焦?fàn)t煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過程中，發(fā)生含有酚、氰、油、氨及大量有機(jī)物的工業(yè)廢水。工業(yè)純水設(shè)備
處置工藝：
工藝流程
擴(kuò)建工程包括原有系統(tǒng)改造及新建兩部分。根據(jù)焦化廢水處理的效果，結(jié)合原有的廢水處置工藝，新擴(kuò)改工程采用A1A2O生物膜工藝。
盡量不改變已有廢水處置設(shè)施的功能和結(jié)構(gòu)，充分利用已有廢水處置構(gòu)筑物的處置能力，對老系統(tǒng)進(jìn)行改造，原有的A/O系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加一個(gè)厭氧酸化池，即改為A1A2O生化系統(tǒng)。新建一套A1A2O生化系統(tǒng)，兩套系統(tǒng)各承擔(dān)一半的處置水量。
流程說明
1從各車間出來的生產(chǎn)廢水及生活污水統(tǒng)一進(jìn)入調(diào)節(jié)池，水處理設(shè)備調(diào)節(jié)池的主要作用是均衡廢水的水質(zhì)和水量，保證后續(xù)生化處置設(shè)施運(yùn)行的穩(wěn)定性。由于廢水的含磷量極少，故在調(diào)節(jié)池中加入磷營養(yǎng)鹽，提供微生物所需的營養(yǎng)。
2調(diào)節(jié)池出來的廢水由兩臺(tái)泵分別提升至新老兩套A1A2O生化系統(tǒng)，生化處置系統(tǒng)中，廢水的降解過程如下：
a.焦化廢水首先進(jìn)入?yún)捬跛峄�。該段，廢水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、異喹啉、吲哚、吡啶等雜環(huán)化合物得到較大的轉(zhuǎn)化或去除，厭氧酸化段的設(shè)置對于復(fù)雜有機(jī)物的轉(zhuǎn)化與去除是十分有利的因此，純水設(shè)備廢水經(jīng)過厭氧酸化段后水質(zhì)得到很好的改善，廢水的可生化性較原水有所提高，為后續(xù)反硝化段提供了較為有效的碳源。
b.缺氧段進(jìn)行的主要是反硝化反應(yīng)，從酸化段出來的廢水進(jìn)入缺氧段，同時(shí)好氧段處理后的出水也局部回流至缺氧段，為缺氧段提供硝態(tài)氮。另外，由于焦化廢水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入甲醇作為補(bǔ)充碳源。經(jīng)過缺氧段的處置，硝態(tài)氮被轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓_(dá)到脫氮的目的同時(shí)，廢水中的大部分有機(jī)物得到去除，使廢水以較低的COD進(jìn)入好氧段，這對于好氧段進(jìn)行的硝化反應(yīng)是十分有利的
c.廢水經(jīng)過缺氧段的處置后進(jìn)入好氧段。好氧段，由于廢水中所含氨氮較高而COD較低。因此，這里進(jìn)行的主要是硝化反應(yīng)，好氧段需投加純堿溶液提供硝化反應(yīng)所需的堿度。廢水經(jīng)過好氧段的處置后，氨氮基本可全部轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮（硝酸鹽氮通過回流至缺氧段，缺氧段最終轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂蟮玫接行摰┩瑫r(shí)，有機(jī)物得到進(jìn)一步的降解，使最終出水COD達(dá)標(biāo)。
3廢水經(jīng)生化系統(tǒng)處置進(jìn)去后，經(jīng)過混凝沉淀池進(jìn)行泥水分離，混凝局部投加聚鐵，以增加沉淀局部污泥的沉淀性能，并且進(jìn)一步降低出水COD 純水設(shè)備
4從二沉池排出的剩余污泥定時(shí)排至污泥濃縮池進(jìn)行濃縮穩(wěn)定處置，濃縮池上清液回流至調(diào)節(jié)池再次進(jìn)行處置，濃縮池污泥排入污泥貯池中，定時(shí)由污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理。脫水前需加入PA M與污泥進(jìn)行絮凝反應(yīng)，提高污泥脫水效率工業(yè)純水設(shè)備。
工藝條件
1控制進(jìn)水水質(zhì)水量
根據(jù)焦化廢水主要來源水質(zhì)水量的原始統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，以及設(shè)計(jì)方案的規(guī)定，水處理設(shè)備進(jìn)入污水處置系統(tǒng)的廢水水質(zhì)水量必需達(dá)到設(shè)計(jì)要求
2廢水預(yù)處理
為降低后續(xù)生化處置負(fù)荷，減輕有毒物質(zhì)的沖擊負(fù)荷，同時(shí)為穩(wěn)定后續(xù)生化處置效果，利于操作管理，廢水進(jìn)入系統(tǒng)以前需進(jìn)行預(yù)處理。
a.控制進(jìn)水COD含量進(jìn)水COD動(dòng)搖過大，會(huì)對系統(tǒng)運(yùn)行帶來很大沖擊。因此，根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)水COD設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。
b.控制進(jìn)水水溫
來自老廠區(qū)的終冷廢水、蒸氨廢水和5#6#焦?fàn)t蒸氨廢水因水溫很高，需經(jīng)板式冷凝器及霧化冷卻器冷卻到38℃以下再排入調(diào)節(jié)池。
c.控制進(jìn)水中油類含量
煤氣冷凝廢水及各處清濁分流的濁水經(jīng)重力隔油、氣浮除油處理（含油低于30mg/L使含油量低于影響微生物正常生長的濃度后，再排入調(diào)節(jié)池工業(yè)純水設(shè)備。
c.降低氨氮
局部蒸氨廢水先通過固定氨分解裝置，將其氨氮濃度由800mg/L降低到250mg/L后，排入調(diào)節(jié)池。
d.降低灰分
遵循原則
1技術(shù)幼稚可靠，對本廢水處置廠的進(jìn)水情況有很好的針對性，處置效果穩(wěn)定，保證臨時(shí)連續(xù)運(yùn)行，出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
2基建投資合理，運(yùn)行費(fèi)用低，運(yùn)轉(zhuǎn)方式靈活，以盡可能小的投入取得盡可能大的收益純水設(shè)備。
3運(yùn)行管理方便，并可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)動(dòng)搖情況調(diào)整運(yùn)行方式和參數(shù)，最大限度地發(fā)揮處置構(gòu)筑物的處置能力。
4便于實(shí)現(xiàn)工藝過程的自控，提高管理水平，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和人工費(fèi)用。
5選定的設(shè)備先進(jìn)、可靠、國產(chǎn)化水平高、成套性好工業(yè)純水設(shè)備。
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