潛水泵經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決辦法
【杭州水處理設(shè)備網(wǎng)www.ppyswfy.cn】1。潛水泵運行過程中流量不足或不流出的原因及處理方法:
(1)泵安裝高度太高，葉輪不夠深，導(dǎo)致水泵下降�？刂票冒惭b標(biāo)高的允許偏差不得任意擴(kuò)大。
(2)泵轉(zhuǎn)向相反，在泵試運轉(zhuǎn)前，電機(jī)怠速，純水設(shè)備檢查轉(zhuǎn)向，使其與泵保持一致;在使用過程中，應(yīng)檢查上述條件，水處理設(shè)備檢查功率相序是否發(fā)生變化。
(3)出口閥不能打開。定期檢查閥門并保持閥門。
(4)出口管道堵塞或葉輪堵塞。清理管道和葉輪的堵塞，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)儲層中的碎屑。
(5)泵的下端磨損環(huán)嚴(yán)重?fù)p壞或被碎片堵塞。拆卸碎片或更換磨損環(huán)。
(6)液體密度過高或粘度過高。尋找水質(zhì)變化的原因并加以管理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。
(8)當(dāng)有多個泵共享管道輸出時，純水設(shè)備沒有安裝單向閥或單向閥密封。檢查原因，安裝或更換單向閥。
二世。潛水泵運行異常振動和不穩(wěn)定主要由以下原因引起:
(1)泵座的地腳螺栓不擰緊或松動;將所有錨栓均勻擰緊。
(2)出口管道不獨立支撐，水處理設(shè)備管道振動影響泵;泵的出水管道具有獨立、穩(wěn)定的支撐，使水泵的水管不能連接到法蘭上。
(3)葉輪質(zhì)量不平衡，甚至損壞或安裝;修理或更換葉輪。
(4)損壞的水泵軸承;更換泵的上、下軸承。
3所示。潛水泵中電流過流電機(jī)過載或過溫的主要原因:
(1)工作電壓過低或過高;檢查電源電壓，純水設(shè)備調(diào)整傳輸壓力。
(2)泵內(nèi)有動態(tài)部件摩擦或葉輪、密封環(huán)摩擦;判斷摩擦部位的位置，排除故障。
(3)電動機(jī)的功率與低水頭、高流量的水泵特性不一致;調(diào)整閥門以減少流量，使電機(jī)功率和泵的匹配。
(4)泵的高密度或高粘度;檢查水質(zhì)變化的原因，水處理設(shè)備改變水泵的工作狀態(tài)。
(5)軸承損壞;更換電機(jī)兩端的軸承。
4所示。潛水泵低絕緣電阻的主要原因及處理方法:
(1)當(dāng)電源線安裝時，端頭浸入水中或電源線，信號線的損壞導(dǎo)致進(jìn)水;更換電纜或信號線，使電機(jī)干燥。
(2)機(jī)械密封磨損或不到位;更換上、下機(jī)械密封，干燥電機(jī)。
(3)o形環(huán)老化，功能喪失;更換所有密封圈，干燥電機(jī)。
5。在潛水泵、管道或法蘭連接管中，純水設(shè)備經(jīng)常有明顯的滲漏和處理原因:
管道本身有缺陷，未受壓力測試;
法蘭接頭的墊圈接頭處理不好;
法蘭螺栓不以合理的方式擰緊;修理或更換,必須的有缺陷的管道對接管道的中心偏差太大拆除重排,對齊后連接螺栓應(yīng)基本自由的條件下,插入和收緊所有管路安裝后,應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和滲流實驗系統(tǒng)。必須更換新的。
六、潛水泵內(nèi)部泄漏:
當(dāng)潛水泵泄漏時，導(dǎo)致絕緣失效，軸承進(jìn)水，報警系統(tǒng)報警，迫使機(jī)組停止運行。
潛水泵是動力密封、機(jī)械密封或靜態(tài)密封(電纜進(jìn)口特種密封環(huán)密封，0)因水侵、電力電纜和信號電纜損壞而造成的破壞。水處理設(shè)備各種報警信號如洪水、滲漏、濕度等。安裝前，檢查密封部件的質(zhì)量;安裝時，確保所有密封部件都保持良好的接觸;在運行前檢查電機(jī)的跨相和接地絕緣電阻和各報警系統(tǒng)的傳感器組件。在操作過程中，更換所有損壞的密封和電纜，并使電機(jī)干燥。不得再使用已拆卸的密封件和電纜。
7所示。當(dāng)潛水泵停止時反轉(zhuǎn):
1、水泵電動機(jī)斷電后水泵會發(fā)生倒轉(zhuǎn)，主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。
2、排除措施安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準(zhǔn)，啟閉應(yīng)靈活自如。運行時經(jīng)常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質(zhì)量的止回閥或拍門。本文由皙全杭州水處理設(shè)備網(wǎng)提供任何人和單位不得轉(zhuǎn)載盜用。
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